آجر عایق نسوز - شرکت صنایع دیرگداز آمل

توصیف کلی

معرفی محصول

آجرهای نسوز عایق (Insulating Fire Bricks - IFB) محصولاتی سبک‌وزن با هدایت حرارتی بسیار پایین هستند که به‌عنوان لایه عایق حرارتی در صنایع مختلف با دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این محصولات با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته تولید شده‌اند و نقش کلیدی در بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش بازده حرارتی سیستم‌های صنعتی ایفا می‌کنند.

شرکت صنایع دیرگداز آمل با بهره‌گیری از دانش فنی روز دنیا و استفاده از مواد اولیه با کیفیت، انواع مختلفی از آجرهای نسوز عایق (سری SD-B) را تا حداکثر دمای کاری 1650 درجه سانتیگراد مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM C1655 تولید می‌نماید.

فرآیند تولید

این محصولات با فرمولاسیون مواد اولیه با خلوص شیمیایی بالا و محتوای اکسید آهن کم همچون رسها، آلومینو سیلیکات‌ها، آلومینا و مواد آلی ذره‌ساز و همچنین با استفاده از فرآیند ریتترینگ در دماهای بالا تولید می‌شوند. این فرآیند ساخت موجب تولید قطعاتی با کیفیت بالا، ویژگی‌های ساختاری و فازی پایدار و ریزمختار متخلخل یکنواخت شده که در نتیجه منجر به عملکرد عایقی مناسب و عمر کاری بالا می‌شود.

مراحل اصلی تولید شامل:

انتخاب و آماده‌سازی مواد اولیه با خلوص بالا
اختلاط دقیق مواد با نسبت‌های مشخص
قالب‌گیری تحت فشار کنترل شده
خشک‌کردن در کوره‌های مخصوص
پخت نهایی در دمای بالا (ریترینگ)
کنترل کیفیت دقیق و آزمایش‌های استاندارد

مزایای کلیدی

سبکی وزن: کاهش قابل توجه بار مرده سازه‌های حرارتی
هدایت حرارتی پایین: عایق‌بندی حرارتی عالی و صرفه‌جویی در انرژی
مقاومت حرارتی بالا: عملکرد پایدار در دماهای بسیار بالا (تا 1650°C)
طول عمر طولانی: کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
نصب آسان: ابعاد دقیق و کیفیت ساختاری یکنواخت
مقاومت به شوک حرارتی: تحمل تغییرات ناگهانی دما بدون ترک‌خوردگی
پایداری شیمیایی: مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های کاهنده و اکسید کننده
ثبات ابعادی: انقباض حرارتی بسیار کم در طول زمان

ویژگی‌های فنی

خصوصیات فیزیکی و مکانیکی

خلوص بالا، محتوای قلیایی و اکسید آهن کم
انقباض حرارتی کم و ثبات ابعادی بالا
پایداری حرارتی بالا و هدایت حرارتی کم
استحکام فشاری و خمشی بالا
مقاومت به شوک حرارتی و گسیختگی حرارتی مناسب
ابعاد دقیق و کیفیت ساختاری پایدار

کاربردهای صنعتی

صنعت	کاربردهای ویژه	گریدهای توصیه شده
صنایع شیمیایی و پتروشیمی	واحدهای الفین، متانول، ریفورمرها	SD-23/1, SD-26
فلزات آهنی	کوره‌های احیاء مستقیم سنگ آهن، کندله‌سازی، فولاد، چدن	SD-25/2, SD-28/S, SD-30
فلزات غیرآهنی	کوره‌های ذوب آلومینیم و مس	SD-20/2, SD-25/1
صنایع سرامیک	کوره‌های پخت کاشی، پرسلن، شیشه، سیمان	SD-23/2, SD-26, SD-28

این محصولات به عنوان لایه محافظ حرارت و به صورت لایه نسوز عایق مستقیم، یا به عنوان لایه نسوز عایق پشتیبان و در ترکیب با سایر محصولات نسوز در واحدهای صنعتی دما بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ابعاد استاندارد

این محصولات در ابعاد دقیق برشکاری شده و مطابق با اندازه‌های زیر موجود می‌باشند. همچنین ابعاد دیگر به منظور ایجاد شکل‌های قوسی متفاوت نیز قابل تولید هستند. نوسانات ابعادی دقیق آجرها موجب ایجاد لایه عایق نسوز یکپارچه‌تر و کاهش اتلاف حرارت از درزها می‌شود.

آجرهای سقفی قابل آویز در ابعاد 230×152-178×76 و 230×172-152×76 میلی‌متر برای کاربردهایی همچون کوره‌های سرامیک قابل تولید می‌باشند.

طول (mm)	عرض (mm)	ضخامت (mm)
230	114	64-76
230	172-178	76
230	124	64-76

گریدهای استاندارد

گریدهای استاندارد برای محدوده دمایی 1260 تا 1650 درجه سانتیگراد طراحی شده‌اند و مطابق با استانداردهای بین‌المللی ASTM تولید می‌شوند. این گریدها برای کاربردهای عمومی در صنایع مختلف مناسب هستند.

آجرهای استاندارد (محدوده دمایی کاری 1260 تا 1650 درجه سانتیگراد)

گرید	استاندارد	دمای سرویس (°C)	دانسیته (g/cm³)	استحکام (kg/cm²)	تغییر طول پایدار (%)	هدایت حرارتی (W/m.K)				Al₂O₃ (%)	SiO₂ (%)	Fe₂O₃ (%)
گرید	استاندارد	دمای سرویس (°C)	دانسیته (g/cm³)	استحکام (kg/cm²)	تغییر طول پایدار (%)	600°C	800°C	1000°C	1200°C	Al₂O₃ (%)	SiO₂ (%)	Fe₂O₃ (%)
SD-23/1	ASTM C155 G23	1260	0.60	12	0.2	0.20	0.23	0.35	-	≥35	≤60	≤1
SD-23/2	ASTM C155 G23	1260	0.75	20	0	0.38	0.33	0.35	-	≥35	≤60	≤1
SD-26	ASTM C155 G26	1430	0.80	20	0.75	0.38	0.31	0.33	-	≥52	≤43	≤1
SD-28	ASTM C155 G28	1560	0.90	25	0.75	0.34	0.37	0.39	0.41	≥65	≤21	≤1
SD-30	ASTM C155 G30	1650	1.05	30	1	0.42	0.45	0.47	0.50	≥70	≤26	≤1

ویژگی‌های شیمیایی

اکسید آلومینیوم (Al₂O₃): 25% تا 70%
سیلیس (SiO₂): 21% تا 70%
اکسید آهن (Fe₂O₃): ≤1% در تمام گریدها
اکسیدهای قلیایی (Na₂O+K₂O): ≤0.5%
سایر ناخالصی‌ها: ≤4%

گریدهای ویژه

گریدهای ویژه برای محدوده دمایی 1200 تا 1500 درجه سانتیگراد طراحی شده‌اند و با ترکیبات شیمیایی بهینه‌شده ارائه می‌شوند. این گریدها برای کاربردهای خاص با شرایط عملیاتی چالش‌برانگیز توسعه یافته‌اند.

مشخصات گریدهای ویژه (محدوده دمایی کاری 1200 تا 1500 درجه سانتیگراد)

گرید	حداکثر دمای سرویس (°C)	دانسیته (g/cm³)	استحکام فشاری (kg/cm²)	تغییر طول پایدار (%)	هدایت حرارتی		Al₂O₃ (%)	SiO₂ (%)	Fe₂O₃ (%)
گرید	حداکثر دمای سرویس (°C)	دانسیته (g/cm³)	استحکام فشاری (kg/cm²)	تغییر طول پایدار (%)	600°C (W/m.K)	1000°C (W/m.K)	Al₂O₃ (%)	SiO₂ (%)	Fe₂O₃ (%)
SD-20/1	1200	0.60	12	0.5	0.21	0.27	≥25	≤70	≤1
SD-20/2	1200	0.80	16	0.3	0.29	0.27	≥25	≤70	≤1
SD-25/1	1320	0.60	12	0.5	0.19	0.22	≥38	≤57	≤1
SD-25/2	1320	0.75	20	0.2	0.27	0.32	≥38	≤57	≤1
SD-28/S	1500	0.95	25	0.5	0.35	0.42	≥55	≤40	≤1

پایداری حرارتی

تمامی گریدهای ویژه تحت آزمون پایداری حرارتی در شرایط زیر قرار گرفته‌اند:

گریدهای 1200°C: 1170°C به مدت 24 ساعت
گریدهای 1320°C: 1290°C به مدت 24 ساعت
گرید 1500°C: 1470°C به مدت 24 ساعت

نتایج: تغییرات طولی کمتر از 0.5% در تمام گریدها

نسوزهای عایق

جرم ها و ملات ها

سیمان نسوز

استوپرها و نازل ها

کاتالوگ کامل محصولات