عایق کلسیم سیلیکات - شرکت صنایع دیرگداز آمل
عایق کلسیم سیلیکات

کاتالوگ کامل محصولات

برای دریافت مشخصات فنی کامل، جداول استاندارد و اطلاعات تخصصی محصول، کاتالوگ ما را دانلود کنید.

دانلود کاتالوگ PDF

مشخصات فنی

عایق کلسیم سیلیکات

توصیف کلی

عایق های کلسیم سیلیکاتی با دانسیته کم بعنوان لایه عایق حرارتی در اغلب واحدهای صنعتی دما بالا مورد استفاده قرار گرفته و موجب بهبود ذخیره انرژی و بازده حرارتی می شوند. شرکت صنایع دیوگناز آمل انواع متفاوتی از بردهای کلسیم سیلیکاتی سبک (سری SD-CS) را تا حداکثر دمای کاری 1100 درجه سانتیگراد ارائه داده است.

فرآیند تولید و مشخصات

این محصولات با استفاده از فرمولاسیون شامل اجزای متفاوت همچون مواد بر پایه سیلیکا و کلسیا، افزودنی ها و الیاف تقویت کننده، و همچنین با استفاده از فرآیند سنتز هیدروترمال در اتوکالو تولید می شوند. این فرآیند ساخت موجب تولید قطعاتی با کیفیت بالا، ویژگی های ساختاری و فازی پایدار و ریزساختار متخلخل یکنواخت شده که منجر به عملکرد عایقی مناسب و عمر کاری بالا می گردد.

ویژگی های فنی این محصولات شامل موارد زیر است:

  • پایداری حرارتی بالا
  • دانسیته بالک پایین
  • هدایت حرارتی کم
  • استحکام فضاری و خمشی بالا
  • انقباض حرارتی کم و ثبات ابعادی بالا
  • مقاومت به خوردگی شیمیایی در اتمسفرهای کاهنده (CO, CH₄, NH₃)
  • قابلیت ماشینکاری و برش مناسب

خواص فیزیکی و مکانیکی

داده های زیر بیانگر مقادیر متداول متوسط از خواص کیفی فیزیکی و مکانیکی برای انواع متفاوت بردهای کلسیم سیلیکات بوده، که ضمنا دارای محدوده تغییرات معمول نیز می باشند. این پارامترها مطابق با روشهای استاندارد مورد ارزیابی قرار گرفته اند. ضمنا محصولات جدید مطابق با درخواست های فنی و نیازهای طراحی ویژه درخواستی مشتریان برای انواع کاربردهای صنعتی قابل تولید است.

شاخص واحد گرید محصول
SD-CSB 900 SD-CSB 1000 SD-CSB 1100
دمای سرویس °C 900 1000 1100
دانسیته بالک g/cm³ 0.27 0.35 0.25
استحکام فشاری سرد kg/cm² 15 30 30
انقباض خطی % 1.5 1.5 2
هدایت حرارتی (W/m.K) در 400°C 0.11 0.10 0.10
هدایت حرارتی (W/m.K) در 600°C 0.13 0.12 0.12
هدایت حرارتی (W/m.K) در 800°C 0.15 0.15 0.14

انواع کاربرد

بردهای کلسیم سیلیکات اغلب بعنوان لایه عایق حرارتی پشتیبان و در ترکیب با سایر لایه های نسوز همچون آجر و منولیتیک مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین در اغلب شرایط کاری دما بالایی در معرض تنش های حرارتی و شوک حرارتی، این محصولات بعنوان لایه اصلی مورد استفاده قرار نمی گیرند.

این محصولات در واحدهای حرارتی متفاوت صنایع زیر مورد استفاده قرار می گیرند:

  • فلزات آهنی و غیر آهنی (کوره های ذوب، فورج، نورد و عملیات حرارتی)
  • آلومینیم (کوره پخت آند، سلول الکترولیز)
  • شیمیایی و پتروشیمی (واحدهای کراکینگ حرارتی)
  • سرامیک (کوره های پخت و زینتر)
  • شیشه (واحدهای حرارتی ذوب، تصفیه، آنیل و عملیات حرارتی)
  • سیمان

ابعاد هندسی

ابعاد (mm) طول - عرض ضخامت تلرانس (mm)
استاندارد 1000-600
1000-500
1000-300
25 تا 100 ±2.5 طول و عرض
±1.5 ضخامت